透水混凝土外加劑

透水混凝土路面基層的要求

1、透水混凝土大都應用于人行道、廣場、停車場、園林小道、小區道路等場所。根據路面的不同應用面層厚度不同，對人行道、自行車道等輕荷重地面，一般透水混凝土厚度不低于8cm；對停車場、廣場等地面中荷重地面，透水混凝土厚度不低于10cm。

2、為確保路面體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好的保水性墊層?；鶎右螅涸谒赝翆雍粚崒由?，配用的基層材料，應有適當的強度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的最大粒徑應小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，，俗稱瓜子片，并鋪有15cm~30cm厚度，鋪設需均勻平整。

施工流程

1、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。

（1）攪拌：透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間比常規混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注前，路基必須先用水濕潤，原因是透水型混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結強度。

（2）運輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在15分鐘之內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。

（3）攤鋪澆注成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進行攤鋪，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，最后用抹刀抹平，抹合不能有明水。

（4）保養：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進行水養護，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養護，每天至少2次，養護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。

2、涂刷透明光亮劑：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或噴涂透明光亮劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。

透水混凝土實驗室試配要求水明

1、骨料準備

A）選擇5~25mm或5~31.5mm的連續級配的標準石子，其中含泥量不大于1%，不含泥塊；針片狀和壓碎指數不大于10%，且經過打磨整形。

B)其中5~10mm可用4.75mm和9.5mm的方孔篩篩選，做混凝土面層料用；底層料用10~20mm石子，同樣選擇尺寸相近的 篩篩選即可。

2、膠凝材料

水泥選擇P.O42.5R水泥，其中3d強度不少于27MPa,28d強度不少于50MPa?？捎貌淮笥?0kg的S95級的礦渣粉或Ⅱ級以上粉煤灰替代等量水泥。

3、C30透水面層配方（kg/m³）

4、施工前或成型前混凝土合適外形判斷

稍干，用手抓握，能擰成團，目視有金屬。達不到要求，則需要調整配合比。

5、成型要求

不能按常規的做法采用振動臺成型，應在試模上加一木板，上面放振動器。